Tinta negra de barrera FN-INK ™

Tome una posición contra la migración de tinte con la barrera FN-INK ™ Black. Es una tinta especialmente hecha diseñada para detener la migración de tinte en las prendas de poliéster desde el principio.

Para proporcionar la mejor tinta que bloquea el tinte, Barrier Black es una base de bloqueador de carbono. No hay espacio para que White cree los grises de barrera que son tan comunes en el mercado hoy en día.

Cuando se imprime y se cura correctamente, Barrier Black le dará la mejor oportunidad de evitar que se produzca una migración de tinte en prendas de poliéster y poliéster difíciles.

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• Ingredientes densamente empaquetados y activos para combatir tinte.
• Tintas cremosas y fáciles de imprimir.
• Tiempos de destello cortos, temperatura de cura más baja.

La mejor manera de crear su base de bloqueador negro es duplicar su base de blanco.

No cree una nueva trampa/estrangulador. Desea que la base blanca imprima directamente sobre el bloqueador negro.

No desea que ninguno de los colores superiores, como el blanco o los colores, se superponga y toque la tela. Por ejemplo, si la base negra de la barrera se ahogó y la tinta blanca se superpone y toca la tela de poliéster (digamos que es rojo). Verá rojo ascender lentamente por la capa de tinta donde se tocó y comenzará a hallar en el resto de la tinta.

Si bien puede sonar como un caso extremo, la situación ha sucedido muchas veces en múltiples imprentas. Por lo general, solo se ve después de que el cliente recibió las prendas. Ahorre el dolor de cabeza y siga las mejores prácticas.

Uno de los hechos poco conocidos sobre todas las tintas de bajo sangrado o de bloqueo de tinte es que en realidad es muy importante tener un capa de tinta más gruesa. Tener un gran volumen de ingredientes que bloquean el tinte es importante cuando se trata de detener las obras de poliéster obstinadas y rebeldes.

Los mejores resultados se lograrán con una pantalla de malla más baja y/o un depósito de tinta más pesado. Se recomienda utilizar un 1x2 de malla 1x2 o un 157 157 de malla de hilo delgado 2x1or 1x2 para una plantilla más gruesa.

Una vez que se ha impreso la Barrera Black Base, parpadea suavemente la capa de tinta. Dado que es una tinta negra, absorberá el calor y el infrarrojo rápidamente.

Continúe con una impresión impresa de la barrera FN-ANK ™ Negro o con el resto de su diseño.

Se recomienda usar una malla 157 para su blanco superior (o más bajo). Una malla Hi-Dro 157 creará una impresión blanca superior en comparación con una malla estándar.

Si se imprime en prendas de tinte como Digital Camo, le recomendamos que use los recuentos de malla más bajos. También debe probar una impresión impresa de la barrera negra.

Recuerde, se trata del volumen de ingredientes que bloquean el tinte necesarios para detener toda la migración de tinte en sus pistas. Tener un gran volumen de ingredientes que bloquean el tinte mejorará la probabilidad de que no hay migración de tinte.

Flash a 180 ° F-200 ° F durante 2-5 segundos, dependiendo de las condiciones y el grosor de depósito de tinta.

Barrera Black será muy rápida para destacar. Tienes que tener cuidado de no flash en exceso. Demasiado calor excitará los tintes debajo de la barrera negra, reduciendo la capacidad de la tinta para detener la migración de tinte.

Se recomienda encarecidamente que mantenga las temperaturas en su secadora lo más baja posible mientras llega a la temperatura de cura* de 260 ° F. Mantener las temperaturas bajas no excitará los tintes y detendrá la potencia extrema de bloqueo de la barrera FN-ANK ™ negra.

Aquí hay un breve resumen sobre por qué ocurre la migración de tinte. El tinte/temperatura de la mayoría de las telas de poliéster se establece entre 270 ° F-300 ° F. Cuando el hilo de poliéster vuelve a alcanzar ese rango de temperatura, los tintes vuelven a un estado gaseoso y son absorbidos por las tintas de plastisol.

En el caso de la sublimación de tinte, las temperaturas de transferencia de tinte son mucho mucho más bajas. Esos tintes están excitados y pueden transferir a la tinta a esas temperaturas inferiores de cura (y flash).

*La cura se alcanza cuando el COMPLETO La capa de tinta alcanza 260 ° F, lo que significa que la tinta es de 260 ° desde la parte superior hasta la parte inferior de la capa de tinta. Si está utilizando una pistola láser para leer la temperatura de la superficie, VOLUNTAD ser engañoso. Las armas de temperatura láser te dan un lectura reflexiva. Cuando se pruebe de lado a lado con una sonda de donas, verá diferencias de temperatura tan grandes como 120 ° F-150 ° F temprano en el ciclo de curación (la sonda de donas mide con precisión la temperatura de contacto donde residen las travesuras). A medida que llegue al final de la secadora, esas temperaturas se acercarán. Como resultado directo, deberá leer una temperatura de superficie como pequeño como 60 ° F por encima de lo que declaró la temperatura de la cura es y hasta 100 ° F dependiendo de cuán corto sea el túnel de su secadora y cuán caliente sea su configuración. Esto se debe a algunas cosas:

1. La velocidad que la tinta de plastisol absorbe el calor. Algunos colores se calentarán más rápido que otros a medida que absorban las ondas de calor infrarroja más fácilmente.
2. Qué tan caliente es la tinta al entrar en el túnel. Las tintas más frías tardarán más en calentarse, lo que tarda más en alcanzar la cura.
3. El grosor de su depósito de tinta. Como todos sabemos, los depósitos de tinta más gruesos tardan más en curar que los depósitos de tinta más delgados. Se necesita un tiempo de permanencia más largo para alcanzar el curado completo a través de toda la capa de tinta. Las ondas de calor/IR toman tiempo para penetrar y calentar la tinta.
4. La longitud de tu túnel. La tinta de curado se trata de temperatura y tiempo. Se necesita tiempo para que toda la capa de tinta se caliente y alcance la temperatura de cura. Cuanto más rápido y más caliente corra, mayor será la oportunidad de no alcanzar la temperatura completa de la cura en la parte inferior de la capa de tinta.
5. Las prendas de algodón tardan más en calentarse en comparación con los polyblends o el 100% de poliéster. Esto se debe a la naturaleza absorbente del algodón. El algodón se absorbe y se aferra al agua. Al colocar la camisa a través de la secadora, la secadora liberará el agua en las fibras de algodón, ralentizando la tinta que se calienta. Este proceso se relaciona directamente con cómo la tinta a base de agua se calienta y alcanza la cura, solo en una escala más pequeña.
6. La calidad de sus paneles infrarrojos. Los paneles IR no se crean igual. Sin sumergirse en los detalles profundos, algunos paneles son más eficientes para crear calor dentro de la capa de tinta que otros.

Cuando cambie su secadora a temperaturas de baja cura, siga las recomendaciones y parámetros presentados anteriormente y Prueba de lavado Para asegurarse de que su nueva configuración de secador llegue a la cura completa.

Tinta degradante o lavado de prensa.

Almacene a 65 ° F-90 ° F (18-32 ° C), evitando la luz solar directa. Ideal cuando se usa dentro de un año de la fecha de fabricación.

Barrera SDS negro

Barrera tds negros