Tomar una posición contra la migración de tinte con Barrera FN-ANK ™ Negro. Es una tinta especialmente hecha diseñada para detener la migración de tinte en las prendas de poliéster desde cero. El gurú impreso Josh Wells lo guía a través de todo el proceso de impresión, desde la creación de arte hasta la cura, para darle una ventaja cuando usa Barrera Black.
Por qué las impresoras necesitan barrera negra
En primer lugar, ¿qué es la barrera negra? ¿Cómo es diferente de la tinta negra estándar? Barrera negra es una tinta especialmente hecha diseñada para detener la migración de tinte en las prendas de poliéster de la camisa.
Para proporcionar la mayor tinta de bloqueo de tinte, el ingrediente activo en la barrera negra (una forma específica de carbono) está extremadamente concentrado. Esta base de bloqueador de carbono significa que no hay espacio para que White cree los grises de barrera que son tan comunes en el mercado hoy en día.
Pero, ¿qué significa esto para las impresoras? Cuando se imprime y se cura correctamente, Barrier Black le dará la mejor oportunidad de evitar que la migración de tinte ocurra en prendas difíciles de poliéster y poliéster.
Por qué ocurre la migración de tinte
La temperatura de tinte de la mayoría de los tejidos de poliéster se establece entre 270 ° F-300 ° F. Cuando el hilo de poliéster vuelve a tocar ese rango de temperatura, los tintes vuelven a un estado gaseoso y son absorbidos por las tintas de plastisol.
En el caso de la sublimación de tinte, las temperaturas de transferencia de tinte son mucho mucho más bajas. Esos tintes están excitados y pueden transferirse a la tinta a esas temperaturas inferiores de cura (y flash).
Ahora que eres eso Mucho más bien informado sobre la migración de tinte, caminemos por el proceso de impresión.
Creación de arte
La mejor manera de crear tu Barrera Base de bloqueador de carbono negro es duplicar tu base blanca. No cree una nueva trampa/estrangulador. Querrá que la base blanca imprima directamente sobre la barrera negra.
No desea que ninguno de los colores superiores, como el blanco o los colores, se superponga y toque la tela. Por ejemplo, si la base negra de la barrera se ahogó y la tinta blanca se superpone y toca la tela de poliéster roja, verá rojo ascender lentamente por la capa de tinta donde se tocó y comenzará a halcho en el resto de la tinta.
Si bien puede sonar como un caso extremo, esta situación ha sucedido muchas veces en múltiples impresiones. Ahórrese el dolor de cabeza y siga las mejores prácticas.
Instrucciones de impresión
Es importante tener una capa de tinta más gruesa al imprimir con tintas de bajo sangrado o bloqueo de colorantes. Tener un gran volumen de ingredientes que bloquean el tinte es importante cuando se trata de detener los obstinados telas de poliéster rebeldes. Verá los mejores resultados con una malla más baja pantalla y/o un depósito de tinta más pesado. Un 110 malla 1x2 o un 157 157 de malla de hilo delgado con recubrimiento 2x1o 1x2 para una plantilla más gruesa hará el truco.
Una vez que se ha impreso la base de bloqueador de carbono negro de barrera, parpadea suavemente la capa de tinta. Dado que es una tinta negra, absorberá el calor y el infrarrojo rápidamente. Continúe con una impresión impresa de la barrera FN-ANK ™ Negra o con el resto de su diseño.
Una malla 157 o inferior para su blanco superior es la mejor práctica. Una malla Hi-Dro 157 creará una impresión blanca superior en comparación con una malla estándar.
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Práctica recomendada sobre poliéster sublimado de tinte:
Si está imprimiendo en prendas de tinte como camuflaje digital, use recuentos de malla más bajos. También debe probar una impresión de flash de impresión del Barrera negra. Recuerde, se trata del volumen de ingredientes que bloquean el tinte necesarios para detener toda la migración de tinte en sus pistas. Tener un gran volumen de ingredientes que bloquean el tinte mejorará la probabilidad de que no hay migración de tinte.
BRILLANTE
Flash a 180 ° F-200 ° F durante 2-5 segundos, dependiendo de las condiciones y el grosor de depósito de tinta.
Barrera Black será rápida para parpadear. Tenga cuidado de no flash en exceso. Demasiado calor excitará los tintes debajo de la barrera de negro, reduciendo la capacidad de la tinta para detener la migración de tinte.
CURACIÓN
Mantenga las temperaturas en su secador transportador Lo más bajo posible mientras llega a la temperatura de cura de 260 ° F. Mantener la temperatura baja no excitará los tintes, lo que detendrá el poder de bloqueo extremo del Barrera FN-ANK ™ Negro.
La cura se alcanza cuando toda la capa de tinta alcanza 260 ° F. La tinta debe ser de 260 ° F desde la parte superior hasta la parte inferior de la capa de tinta. Si está utilizando una pistola láser para leer la temperatura de la superficie, será engañoso. Las armas de temperatura láser te dan una lectura reflectante. Cuando se pruebe de lado a lado con una sonda de donas, verá diferencias de temperatura tan grandes como 120 ° F-150 ° F temprano en el ciclo de curación (la sonda de donas mide con precisión la temperatura de contacto donde residen las piezas de cruz).
Al llegar al final de la secadora, esas temperaturas se acercarán. Como resultado directo, deberá leer una temperatura de la superficie tan solo a 60 ° F por encima de lo que la temperatura de cura establecida es y hasta 100 ° F dependiendo de cuán corto sea el túnel de su secadora y cuán caliente sea su configuración. Esto se debe a algunas cosas:
- La velocidad que la tinta de plastisol absorbe el calor. Algunos colores se calentarán más rápido que otros a medida que absorban las ondas de calor infrarroja más fácilmente.
- Qué tan caliente es la tinta al entrar en el túnel. Las tintas más frías tardarán más en calentarse, lo que lleva más tiempo llegar a la cura.
- El grosor de su depósito de tinta. Como todos sabemos, los depósitos de tinta más gruesos tardan más en curar que los depósitos de tinta más delgados. Se necesita un tiempo de permanencia más largo para alcanzar el curado completo a través de toda la capa de tinta. Las ondas de calor/IR toman tiempo para penetrar y calentar la tinta.
- La longitud de su túnel. La tinta de curado se trata de temperatura y tiempo. Se necesita tiempo para que toda la capa de tinta se caliente y alcance la temperatura de cura. Cuanto más rápido y más caliente corra, mayor será la oportunidad de no alcanzar la temperatura completa de la cura en la parte inferior de la capa de tinta.
- Las prendas de algodón tardan más en calentarse en comparación con los polyblends o el 100% de poliéster. Esto se debe a la naturaleza absorbente del algodón. El algodón se absorbe y se aferra al agua. Al colocar la camisa a través de la secadora, la secadora liberará el agua en las fibras de algodón, ralentizando la tinta que se calienta. Este proceso se relaciona directamente con cómo la tinta a base de agua se calienta y alcanza la cura, solo en una escala menor.
- La calidad de sus paneles infrarrojos. Los paneles IR no se crean iguales. Sin sumergirse en los detalles profundos, algunos paneles son más eficientes para crear calor dentro de la capa de tinta que otros.
Al cambiar su secadora a temperaturas de baja cura, siga las recomendaciones y parámetros presentados anteriormente y Prueba de lavado Para asegurarse de que su nueva configuración de secador esté alcanzando la cura completa.
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Detener la migración de tinte es importante para garantizar una gran impresión. Siguiendo estos pasos, puede asegurarse de que sus impresiones salgan muy bien cada vez. Traiga la barrera negra a su tienda para desbloquear la impresión en prendas especializadas.