Preparar una pantalla para tintas a base de agua puede ser un poco más complicado que Plastisol. El depósito de impresión es más delgado, la tinta se seca en la pantalla con el tiempo y la tinta puede romper la emulsión más rápido que la tinta de plastisol. Debido a esto, necesita una buena pantalla para obtener una buena impresión. Pasemos por el proceso de hacer una pantalla para que esté preparado para su próximo trabajo a base de agua.
Foto de Salt & Pine Co.
Elegir la malla correcta
Uno de los primeros pasos para preparar una pantalla para la impresión a base de agua es elegir el derecho malla de pantalla para tu tinta. Ya que tintas a base de agua son más delgados que tintas de plastisol, deberá elegir un recuento de malla ligeramente más alto para evitar que la impresión se ponga fangosa.
Las impresoras de conteo de malla más bajas deben usar al preparar una pantalla para la impresión a base de agua es 156. Si usa una pantalla con recuento de malla bajo 156, corre el riesgo de depositar demasiada tinta en la camisa. Esto causará una sobresaturación, lo que arruina su impresión y conduce a problemas al curar la tinta.
Base su decisión de conteo de malla en el detalle de su imagen y el área de cobertura de su impresión. Cuanto más grande sea el área y menos detalles presentes en su diseño, menor será el recuento de malla. Cuanto mayor sea el detalle y menor que sea la cobertura, mayor podrá ir en el recuento de malla.
Hay un par de cosas más a considerar al elegir el recuento de malla correcto. Si está imprimiendo en una prenda más clara con colores de tinta más oscuros, pruebe un recuento de malla más alto. Asegúrate de obtener suficiente cobertura de tinta cuando te tire de la escobilla. Si está imprimiendo en una prenda más oscura con colores de tinta clara, bajar los recuentos de malla puede ayudar a obtener la cobertura que necesita.
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Eligiendo la emulsión adecuada
Al imprimir con tintas a base de agua, es importante Elija una emulsión resistente al agua para cubrir tu pantalla. Algunas emulsiones son más resistentes al agua que otras. Usar una emulsión resistente al agua como Baselayr duradero o Baselayr completo te ayudará a evitar el desglose de la emulsión prematura. Para carreras largas, puede tomar algunos pasos adicionales para garantizar que su emulsión no se descomponga durante la producción (más sobre esto más adelante).
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Preparación de pantalla adecuada
Preparar una pantalla para la producción puede ser un desafío hasta que se marque todo. Aquí hay algunos consejos para preparar una pantalla perfectamente cada vez.
Desengrasante
No te saltes desgracia. Ya sea que su pantalla esté recién salida de la caja o la haya recuperado más veces de las que puede recordar, debe limpiarla. Si es posible, use agua que esté lo más cerca posible del pH neutral. Asegúrese de no usar agua dura o blanda, ya que los depósitos minerales que quedan en la malla causarán estragos con su durabilidad de la emulsión. Usando un desgrasador eliminará cualquier aceite, polvo y suciedad de la malla, todo lo cual puede causar problemas en la adhesión de su emulsión (como pozos y ojos de pescado). Preparación de emulsión También promueve una mejor adhesión a la malla, lo que lo ayudará a obtener una plantilla más fuerte y duradera para las impresiones a base de agua.
Estos problemas son especialmente preocupantes al imprimir con tintas a base de agua, ya que la emulsión es propensa a un colapso más rápido. Comenzar con una pantalla desglosada adecuadamente ayudará a su plantilla a durar más.
Antes de pasar a las pantallas de recubrimiento, asegúrese de que la pantalla esté completamente seca. Esto le dará a la emulsión la mejor oportunidad de adherirse correctamente a la pantalla.
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Pantallas de recubrimiento
Al recubrir una pantalla para la impresión a base de agua, cree una plantilla lo más delgada posible. Un tope 1x1, o como máximo un 2x1, es el mejor para las pantallas de recubrimiento para la impresión a base de agua. Recuerde que cuanto más gruesa sea la capa de emulsión, más difícil será resolver los detalles. También será más difícil exponer adecuadamente la pantalla. Una pantalla expuesta incorrectamente es propensa a la desglose de la emulsión temprana. Siempre pruebe sus pantallas antes de dirigirse a la producción.
Propina: Es fácil crear una capa de emulsión más gruesa con malla de hilo delgado. Retire un poco al recubrir la pantalla. Inclinar el cubo Vuelve un poco para mantener un revestimiento más delgado.
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Exponiendo tu pantalla
Una vez que sus pantallas estén recubiertas y secas, es hora de exponerlas. Los tiempos de exposición varían según su espesor de emulsión, recuentos de malla y hilos, malla de hilo estándar frente a la delgada y su fuente de luz. Estos factores también afectarán la cantidad de detalles que puede mantener en una pantalla.
Usar una Calculadora de 21 pasos en escala de grises para marcar en sus tiempos de exposición. Una vez que enjuague la pantalla, tendrá una mejor idea de cuánto tiempo debe exponer.
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Después del endurecimiento y después de la exposición
Una vez que su pantalla ha sido expuesta, tiene la opción de dar un paso adicional de endurecer la plantilla a través de la duración posterior o después de la exposición. Puedes hacer esto un par de maneras.
DESPUÉS DE LA EXPOSICIÓN
Vuelva a colocar la pantalla en la unidad de exposición y exponga nuevamente. El proceso posterior a la exposición ayudará a endurecer cualquier emulsión suave restante. Después de la exposición después de haber lavado y secado la imagen.
Post-endurecimiento
Puede endurecer químicamente una plantilla con productos como Endurecedor de emulsión de Baselayr. Aplique el endurecedor finamente y uniformemente a ambos lados de una pantalla seca expuesta. Una esponja, un cepillo de esponja, un cepillo o tela funcionará para aplicar el endurecedor de la emulsión. Limpie cualquier exceso de endurecedor. Si se aplica fuertemente y se deja en el área de la imagen, puede aparecer una ligera película. Elimine el exceso para minimizar los posibles problemas de presencia.
Deje la pantalla solo durante un par de horas para permitir que el endurecedor penetre en la emulsión.
Deje que la pantalla se "curara" o el enlace cruzado durante la noche para obtener los mejores resultados. Si necesita usar la pantalla de inmediato, colóquela en una caja alta calentada (por encima de 120 ° F) durante 1-2 horas. Si usa la pantalla antes de que el endurecedor haya penetrado completamente y haya cambiado químicamente la emulsión, la pantalla tendrá una mejor durabilidad, pero su efectividad se reducirá.
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Ya sea que esté posterior a la pantalla o posterior a su pantalla, ambos pasos hacen que sea más difícil lavar la plantilla durante el proceso de recuperación. Es un pequeño precio a pagar para evitar que su pantalla se rompa prematuramente durante el proceso de impresión.
Foto de Symmetree Clothing
Preparar sus pantallas para la impresión a base de agua no tiene que ser difícil. Siguiendo estos pasos y probando sus pantallas para perfeccionar su proceso, podrá imprimir con tinta a base de agua sin preocuparse de que su pantalla se rompa durante su ejecución de impresión.