Todas las empresas tienen tres preguntas imperativas que responder:
- Cómo crecer.
- Cómo aumentar las ganancias y reducir la sobrecarga.
- Cómo aumentar la ventaja competitiva.
¿Podrían ser la respuesta de la impresión de la pantalla de Coroplast?
¿Ya tienes equipos de impresión de pantalla? Impresión de Coroplast Signs es posiblemente la forma más fácil de ofrecer un nuevo producto a sus clientes.
Al principio, aventurarse en señales puede parecer desalentador, pero es realmente muy fácil con el equipo que ya tiene. Si ya posee una impresión de pantalla, deberá agregar una platina lo suficientemente grande como para contener el signo estándar de Coroplast 18 × 24. Esto significaría obtener una platina 20 × 26. La forma más efectiva de imprimir la señalización en una prensa manual sería con una platina de vacío. La succión de la paleta mantiene el letrero plano y en su lugar para el registro. También puedes usar una platina de madera. Simplemente rocíe una pequeña táctica en el tablero para mantener el letrero en su lugar. Solo necesitará una de estas placas. Esto se debe a la naturaleza de las tintas gráficas que solo le permiten imprimir un color a la vez. Las tintas gráficas son "tintas secas al aire" y necesitan tiempo para secarse entre los colores. Discutiremos eso más adelante en el artículo.
Ahora que tiene la platina, necesitará una pantalla. Nuevamente, necesitamos obtener uno lo suficientemente grande como para sostener un diseño para ir en un signo de 18 × 20 en blanco. Una pantalla de aluminio 23 × 31 será suficiente para esta aplicación. Deberá usar una pantalla de malla de 200 a 230 cuando use tintas de solvente "gráfico". Este tipo de tinta es bastante delgada y necesita una malla más ajustada para imprimir de manera efectiva para no pasar a través de la pantalla.
Con la nueva pantalla necesitará el Scoop Coater, Squeegee y la emulsión correctos. Se recomienda utilizar una emulsión gráfica cuando se use tintas basadas en solventes. Baselayr emulsión duradera es bueno para empezar. La elección de emulsión es muy importante aquí. Las emulsiones gráficas son resistentes al solvente, lo que le permite usar productos químicos más duros necesarios para limpiar las tintas utilizadas en la fabricación de letreros. Si usa una emulsión resistente a los solventes, como DXP o SWR, corre el riesgo de una reacción química entre los solventes utilizados y la emulsión. Esto hará que la emulsión se "bloquee" en la pantalla, lo que la hace no recuperable. Desea un recubrimiento y escobre de goma lo suficientemente grande como para cubrir toda el área de la imagen en un solo movimiento. Esto generalmente significa 19 "para ambos.
Con la emulsión correcta, cubrirá de la misma manera que lo haría para hacer otros proyectos de impresión de pantalla. Aplique presión y tire del coater de Scoop hacia arriba, comenzando con el lado de la impresión y luego girando hacia el lado de la escobilla. Deje que la pantalla se seque con la impresión hacia abajo. Ahora estás listo para exponer. Los tiempos de exposición varían según su unidad de exposición, tipo de emulsión y espesor de la capa de emulsión. Se recomienda hacer una prueba de cuña de paso para determinar el tiempo de exposición adecuado para sus condiciones.
Lado de impresión:
Ahora que está expuesto, es hora de imprimir. Querrá usar la tinta apropiada para hacer la señalización. Hay varias líneas de tinta gráficas; Cada uno tiene un conjunto de productos a los que se adhiere mejor. Para la señalización de Coroplast se sugiere que use tinta de plástico corrugada. Como se mencionó anteriormente, esta es una tinta seca al aire. Se secará a temperatura ambiente en tan solo 30 minutos. Puede acelerar el proceso de secado colocando un ventilador en las señales impresas. Una característica de las tintas de aire seco es que solo puede imprimir un color a la vez. Esto significa que si tiene un diseño de color múltiple, imprimirá todo el primer color, se secará, registrará e imprima el segundo color, se seca para secar, etc. Puede ser laborioso si tienes muchos colores. Es muy similar a la forma en que se realizan los signos con vinilo pero mucho más rápido.
Asegúrese de mezclar bien la tinta antes de agregarla a su pantalla. Esto asegurará que el pigmento se distribuya en todo el contenedor. Si siente la necesidad de adelgazar la tinta, tome la cantidad que planea usar y colóquela en un recipiente nuevo y adelgace el nuevo contenedor en lugar de la lata original. No se necesita mucho más delgado para pensar en una tinta y hacerlo inutilizable. Es mejor seguro que curar y solo adelgazar lo que necesitará en ese momento.
Las tintas de solvente se imprimen muy similar a la impresión con tintas de base de agua. Como tinta seca al aire, pueden comenzar a evaporarse en su pantalla. Deberá asegurarse de inundar el área de la imagen entre las impresiones para reducir los detalles perdedores a medida que avanza. También puede agregar reductor para extender la vida útil de la tinta durante el proceso de impresión. Para imprimir de manera efectiva, asegúrese de inundar entre impresiones y moverse a un ritmo constante.
Cuando haya terminado de imprimir, puede devolver la tinta en el contenedor y eliminar la pantalla y limpiar la escobilla con un limpiador de solventes. Los más comunes son RC-5 (evaporación lenta) y laca más delgada (evaporación rápida). Siempre asegúrese de limpiar de inmediato y no dejar la pantalla durante un período prolongado de tiempo. Si necesita detenerse en el medio de una carrera, asegúrese de limpiar el área de la imagen antes de dejarla. Las tintas gráficas sellarán la malla si se deja secarse en una pantalla y arruinarán la pantalla o la escobilla en la que quedan. Una vez limpio, puede almacenar la pantalla para uso futuro o reclamar para un nuevo diseño.
El proceso de recuperación es el mismo de la emulsión gráfica que para DXP o SWR. Querrá usar un removedor de emulsión como ER80, una lavadora a presión y un desgrasador como neutralizar de consultores químicos.
La tinta se está secando demasiado rápido en la pantalla.
Puede combatir esto agregando más delgado a la tinta. Además, tenga en cuenta la temperatura en la habitación al imprimir. Si hace demasiado calor en el área, la tinta se secará más rápido. Intente imprimir más temprano en el día cuando sea más frío.
Las cadenas de tinta se estiran entre la pantalla y firman en blanco al levantar la pantalla.
Esto puede ser una indicación de tinta que es una electricidad demasiado delgada o estática en el aire. Querrá espesar la tinta si es demasiado delgada. Para la electricidad estática, puede usar una hoja de secador para limpiar la superficie del espacio en blanco o agregar humedad a la habitación. Esto se puede hacer humectando el área de impresión o utilizando un humidificador mientras se imprime.
La tinta se dejó y se secó en la pantalla/ en la escobilla.
Puede intentar guardar la pantalla o la escobilla humectando un trapo con RC-5 o delgado de laca y colocarla en el área de tinta durante varios minutos para suavizar la tinta. Tiene una mejor oportunidad de que esto funcione si la tinta ha estado seca durante menos de 24 horas.
En conclusión: sus clientes confían en usted para satisfacer sus necesidades de ropa, ¿verdad? Muchos "trabajos de ropa" están conectados con eventos (deportistas, reuniones familiares, etc.), ¡así que pregunte! Pregunte si la señalización les ayudaría a promover su evento. De lo contrario, corre el riesgo de entregar el negocio de impresión de letreros rentables a su competencia.