Por qué es mejor hecho a mano
Una prensa de impresión de pantalla construida a mano es mejor que una máquina de impresión producida en masa porque hay muchos ojos y manos en cada parte de la prensa y a través de cada paso del proceso. El equipo de fabricación sabe cómo se ve la calidad.
"Es importante mantenerse dentro de la tolerancia y mantener un producto consistente al educar a nuestro equipo", dijo Tim.
Al elaborar cada pieza a mano, puede estar seguro de que recibirá equipos de alta calidad que harán el trabajo y durará para siempre.
"Queremos controlar nuestra calidad", dijo Chris Drury, director de fabricación y almacén.
"Una vez que compras una prensa Riley Hopkins, te invitan a la familia Ryonet", dijo Chris. "Tienes la oportunidad de asociarte con alguien a quien realmente le importa si creces".
American hecho, hecho para durar
Desde metal a una impresión de pantalla
Riley Hopkins Press, comienza un proceso. Primero, el equipo corta las piezas y las prepara para el procesamiento.
La magia comienza cuando los trabajadores cargan un plato de acero en la cama láser. Cortar las piezas sin problemas con esta herramienta garantiza una parte perfecta y permanece consistente de un lote a otro. El láser puede cortar hasta el acero suave de espesor de ⅝ "y hasta ¼" de aluminio. Este equipo, como todos los equipos, es importante para mantener en buenas condiciones. El equipo se enorgullece de cuidar el equipo que mantiene el almacén en funcionamiento.
El taller de máquinas
Una vez que se han cortado las piezas, algunas de ellas deben formarse: piernas, placas de resorte, montajes rotativos, etc. Para esto, el equipo usa un descanso de prensa de 120 toneladas. Es CNC (controlado numérico de la computadora) y puede formar acero, aluminio y acero inoxidable como si fuera una hoja de papel.
El taller de máquinas alberga cinco fábricas CNC verticales y un torno. Una fábrica CNC es una máquina que utiliza un programa para perforar, toque hilos y materiales de forma como acero y aluminio a las especificaciones del diseño. El equipo ejecuta esta máquina durante 10 horas al día para que las piezas de impresión de pantalla fluyan constantemente a los equipos de soldadura y ensamblaje.
Un torno es otra herramienta de configuración que gira alrededor de un eje y elimina el material no deseado. Todos los componentes de cabezal de impresión de aluminio más pequeños provienen del taller de máquinas. Un miembro del equipo puede ejecutar varias máquinas a la vez, dependiendo de la duración de los programas. El equipo de ensamblaje puede pasar por estas partes rápidamente, por lo que es muy importante que ambos equipos estén alineados.
Ahora viene la parte divertida: soldadura. La mayoría de los conjuntos de soldadura de Riley Hopkins están tabulados y ranurados para una fácil configuración. El equipo de soldadura puede ajustarse a los ensamblajes como un rompecabezas 3D. Todas las prensas están soldadas en el mismo orden, por lo que todo es consistente. El soldador extiende el calor de manera uniforme para evitar la deformación, y verifica para asegurarse de que todo sea perfecto antes de enviar la pieza para recubrir en polvo.
¿Qué impresión de pantalla es adecuada para mí?
ÚLTIMOS RETOQUES
150, 250 300—Se tiene su propia línea de ensamblaje. Dentro de cada línea de ensamblaje hay estaciones de trabajo que atienden a los componentes que se están construyendo. Están equipados con las herramientas y el hardware adecuados que mantienen al equipo funcionando sin problemas.
Una vez que se ensambla la prensa, se empaqueta y se envía a la impresora. Este ciclo de producción se mantiene en movimiento día tras día. Todos los miembros del equipo hacen todo lo posible para mantener fluyendo la producción para asegurarnos de que nos mantenemos al día con nuestra promesa a nuestros clientes.
Todo el proceso puede demorar hasta 10 horas, dependiendo de la prensa. Las prensas más pequeñas, como el Riley 150, están construidas en lotes de 10-20. Esto significa que el equipo puede hacer alrededor de 30 Riley 150 prensas en un día. Las prensas más grandes tardan más: en cualquier lugar de 2 a 10 horas, dependiendo de la configuración. Cuantos más brazos impresos tenga una prensa, más tiempo llevará crear.
Una entrevista con Riley Hopkins
En 12 años, el equipo de fabricación ha crecido de un pequeño granero en Battle Ground, WA, hasta la gran tienda que ahora es. El equipo comenzó con una sierra, dos prensas de ejercicios y un soldador. El equipo de fabricación y asamblea de Vancouver ahora tiene 18 años. Al elaborar cada pieza a mano, puede estar seguro de que recibirá equipos de alta calidad que harán el trabajo y durará para siempre.
